Bausch + Stroebel, leader en machines de conditionnement pharmaceutique, utilise la Réalité Virtuelle pour améliorer ses procédés d’ingénierie
ESI Group, leader et pionnier des solutions de Prototypage Virtuel pour les industries manufacturières, annonce l’implantation récente de sa solution de Réalité Virtuelle IC.IDO chez Bausch + Stroebel, l’un des leaders mondiaux des machines de conditionnement pharmaceutique. Ce déploiement récent illustre la capacité de la Réalité Virtuelle à aider les industriels à accélérer leurs processus de développement produit. Cela montre aussi que la Réalité Virtuelle, dont l’utilisation est déjà très répandue dans l’automobile et l’aérospatial/aéronautique, peut être implantée dans de nombreuses autres industries, telle l’industrie pharmaceutique.
Le Prototype Virtuel prend vie grâce à la solution de réalité virtuelle IC.IDO : les ingénieurs de Bausch &+ Stroebel peuvent ainsi évaluer la visibilité et la maniabilité des modèles
Bausch + Stroebel est une entreprise de taille intermédiaire qui fournit les plus gros laboratoires pharmaceutiques à travers le monde. Bausch & Stroebel produit des machines de conditionnement ultra-précises, tout en offrant le plus de rendement possible, et en se conformant aux réglementations exceptionnellement strictes du secteur pharmaceutique. Leur offre modulaire a été conçue pour répondre à des demandes souvent complexes. Chaque machine requiert une configuration unique selon le type d’opération : décontamination, nettoyage, stérilisation, remplissage, fermeture, inspection, ou encore bien d’autres manipulations.
Désireux de voir leur processus d’ingénierie gagner en efficacité, les équipes de Bausch & Stroebel ont cherché une alternative aux prototypes en bois, fabriqués à échelle réelle, habituellement utilisés dans leur secteur afin d’évaluer les phases d’assemblage et la maniabilité des machines. Bausch + Stroebel a ainsi investi dans la Réalité Virtuelle, qui permet à ses ingénieurs de s’immerger dans un environnement en 3D, et d’interagir avec leurs modèles de CAO en temps et taille réels. À l’aide d’IC.IDO, la solution de Réalité Virtuelle d’ESI, les ingénieurs peuvent simuler les séquences d’assemblage et de désassemblage de leurs machines, vérifier que les utilisateurs peuvent atteindre les systèmes de contrôle, évaluer ensemble le design des modèles, et anticiper les problèmes ergonomiques potentiels.
Bausch + Stroebel exploite aussi la Réalité Virtuelle afin d’explorer ses futurs produits de manière interactive en compagnie de ses clients, réduisant significativement les risques d’incompréhension, et permettant à tous les acteurs du projet de comprendre le futur produit – et pas seulement les experts techniques. D’après un sondage récemment conduit par la société Bausch + Stroebel auprès de ses clients, 98% d’entre eux accueillent favorablement ces nouvelles méthodes de travail ; une technologie bien plus appréciée que les habituels modèles CAO et prototypes en bois utilisés dans l’industrie.
Notre système de Réalité Virtuelle IC.IDO nous permet d’expérimenter nos futurs produits avec nos clients dès les toutes premières étapes du cycle de développement. Grâce à une évaluation précoce de nos modèles pour répondre aux exigences les plus spécifiques, nous pouvons réduire les délais de mise au point de nos produits, » affirme Dr. Hagen Gehringer, PDG de Bausch + Stroebel.
Parce qu’ils ont choisi le système transportable IC.Road, les équipes de Bausch + Stroebel utilisent également la Réalité Virtuelle pour faire des démonstrations de leur machines lors de salons. En effet, le système peut être monté en 45 minutes seulement, et fournit un environnement interactif propice à une expérimentation réaliste de produits existants et futurs par des clients potentiels.
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Pour plus d’informations sur la solution de réalité virtuelle d’ESI, visitez notre site www.esi-group.com/icido
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ESI Group – Relations Presse
Céline Gallerne
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